鋼筋桁架樓承板在加層鋼結構工程中的應用
發布時間：2015/5/15 8:42:53
1 概述
某工程原設計為 2層，由于建筑造型的需要2 層局部層高較高，有較大的空間能夠使用。在工程即將完成時建設單位決定在2 層局部加層，加層后建筑面積增加2200 多平方米加層結構采用鋼結構，設計方案為在原框架柱間加設H形鋼梁，鋼梁上鋪設開口形壓型鋼板混凝土組合樓板。經與建設單位、設計單位協商后將壓型鋼板組合樓板改為在鋼筋桁架樓承板上澆筑混凝土樓板，既解決了壓型鋼板組合樓板的缺陷，同時又提高了樓板的施工質量，加快了施工進度，降低了造價，取得了不錯的綜合效益。
2 鋼筋桁架樓承板及其樓板構成
（1）將樓板中的鋼筋在工廠加工成三角形桁架與鍍鋅鋼板底模，通過電阻點焊的工藝焊接成一體的組合模板。該模板是將鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用，在使用階段桁架與混凝土共同工作承受使用荷載。
（2） 在施工現場將鋼筋桁架樓承板板邊依次扣合鋪設在鋼梁上，再將支座豎筋與梁上翼緣點
焊，隨后進行鋼筋綁扎、栓釘焊接、邊模板支設后澆筑混凝土，形成鋼筋桁架混凝土現澆板
3鋼筋桁架混凝土現澆板的特點
（1） 雙向剛度好，適用于大跨度樓板，澆筑混凝土不需要設下部模板支撐結構，加快施工進度。
（2）可根據荷載、跨度等情況不同，分別設計出不同配筋不同板厚的鋼筋桁架樓承板由工廠生產。
（3）現場鋼筋綁扎量減少60 %左右，可在_程度上縮短工期。
（4）耐火性能與鋼筋混凝土樓板相當，優于壓型鋼板組合樓板。底模不參與使用階段受力，無需考慮防火、防腐等問題。
4 施工工藝流程及操作要點
（1） 施工工藝流程
施工工藝流程為: 配料提計劃-鋼筋桁架樓承板進場及驗收-吊裝至安裝層-安裝鋼筋桁架樓承板-栓釘及桁架鋼筋焊接-支座鋼筋及分布鋼筋綁扎-安裝管線敷設-封邊模板安裝-混凝土澆筑。
（2） 施工操作要點
配料時要根據現場鋼梁平面尺寸及設計圖紙進行排放，根據圖紙排放情況，提出桁架板的長度，數量及異形板的裁割尺寸。鋼筋桁架樓承板進場后根據設計圖紙及材料配料單對樓承板的尺寸和數量及構造尺寸進行驗收，檢查是否有運輸過程中的擠壓變形。吊裝時要采用尼龍吊裝帶將成捆的桁架板吊裝至施工位置對應的安裝位置，配料要按區域軸線位置細分，盡量做到準確無誤，一次到位。
5 與開口形壓型鋼板綜合比較
（1）技術可行性比較
鋼筋桁架樓承板其鋼筋桁架受力模式更為合理，能提供更大的剛度且雙向剛度一致，底部鋼模板平整，鋼筋桁架腹桿_了樓板的受力性能，抗震性能大大提高。鋼筋桁架樓承板無需考慮防腐、防火問題，由于鍍鋅板不參與使用階段受力，所以不需要進行防火處理。
（2）施工進度"質量對比
鋼筋桁架樓承板大部分（60%-70%） 鋼筋任務都在工廠完成，且鋼筋保護層厚度可得到_，熟練工人其樓板鋪設進度可達到110m2/(人.d)(8h)，采用開口形壓型鋼板鋼筋綁扎工作需全部在現場完成，過程繁瑣，施工進度會很慢，并且鋼筋保護層厚度不易控制。
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